Станция приемки и учета молока
СТАНЦИИ ПРИЕМКИ И УЧЕТА МОЛОКА
НАЗНАЧЕНИЕ
Предназначена для скачивания молока с автомолцистерны, первичной очистки молока, учета, с помощью счетчика-расходомера и охлаждения молока на пластинчатом теплообменнике.
СОСТАВ
Насос центробежный, корпус фильтра грубой очистки с сетчатым фильтром, корпус фильтра тонкой очистки молока, воздухоотделитель, счетчик-расходомер, пластинчатый теплообменник, приемный бак.
ПРИНЦИП РАБОТЫ
Молоко поступает на центробежный насос, и подается на фильтр грубой очистки, затем фильтр тонкой очистки (фильтры выставляются в системе каскад. После этого молоко подается на воздухоотделитель (диаэратор) (в воздухоотделителе молоко избавляется от воздуха и пены, чтобы показания прибора учета были корректными), После воздухоотделителя молоко направляется в пластинчатый (разборный) теплообменник, для охлаждения. (в противоток с молоком в теплообменник подается ледяная вода (+1С) из генератора ледяной воды.
После этого охлажденное молоко по трубопроводам направляют в танк, для резервирования.
Если на молокозавод прибыло молоко предварительно охлажденное, то охлаждать его не нужно, поэтому, устанавливается температурный датчик, до теплообменника, и если молоко не более +4С, по молоко минуя теплообменник направляется сразу в танк (или, проходит теплообменник, но подача ледяной воды не осуществляется) – этот момент необходимо обсудить дополнительно.
Если не требуется производить учет молока (или измерительный прибор не работает), необходимо предусмотреть обводную обвязку. Для мойки станции приемки и учета молока необходимо предусмотреть приемный (балансировочный бак), объем которого должен быть не менее 100 л (расчет объема бака произвести после подбора теплообменника и просчета схемы обвязки, для понимания объема жидкости находящейся внутри системы).
Порядок мойки: После приемки молока, остатки молока из системы вытесняются водой, затем в приемный бачок наливают воду требуемой температуры (+65+70С) (воду подает оператор из вне), вносят моющее средство и включают приемный насос, моющий раствор проходит через фильтр грубой очистки, через корпус фильтра тонкой очистки (отработанный картридж предварительно извлекается и утилизируется), затем через воздухоотделитель, счетчик учета молока, теплообменник (ледяная вода не подается), затем раствор возвращается в приемный бак. Таким образом происходит циркуляционная мойка системы. По окончании экспозиции, отработанный раствор сливается в канализация, производят ополаскивание водой, затем кислотным моющим раствором, затем снова вода, до полного ополаскивания от остатком моющих веществ.
Аудит и модернизация существующего производства
Покупая оборудование
вы получаете дополнительные виды сервиса
Аудит технологии производственных процессов
Разработанный пакет документов по ХАССП
Техническое сопровождение нашими пивоварами и технологами
Консультация в области подготовки документов для сертификации и государственной регистрации (например, РАР)
Гарантийное и постгарантийное обслуживание
Варианты комплексного обучения ваших сотрудников
База контактов поставщиков сырья и комплектующих
Разработка рецептуры вашего собственного фирменного сорта пива (при покупке пивзавода/пивоваренного оборудования)